కోసం జీవితంలోకోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలుటీవీ లేదా వాషింగ్ మెషీన్ లాంటిది కాదు, కాబట్టి వ్యక్తులకు దీని గురించి అంతగా పరిచయం ఉండదు మరియు వారిలో కొందరు ఈ పదం గురించి ఎప్పుడూ వినకపోవచ్చు.కానీ CMM లు ముఖ్యమైనవి కాదని దీని అర్థం కాదు, దీనికి విరుద్ధంగా, వాటిని కొలవడానికి మన జీవితంలో చాలా ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు.
మోల్డ్ అండ్ డై ఇండస్ట్రీ
ఆటోమేటిక్ కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషిన్అచ్చు పరిశ్రమలో చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది డిజైన్ మరియు అభివృద్ధి, తనిఖీ, గణాంక విశ్లేషణ మరియు అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క అసమానమైన నాణ్యత మరియు సాంకేతిక హామీ కోసం సమర్థవంతమైన సాధనం కోసం ఆధునిక మరియు తెలివైన సాధనం.
CMM 3D డిజిటల్ మోడల్ యొక్క ఇన్‌పుట్‌ను వర్తింపజేయగలదు, కొలత కోసం డిజిటల్ మోడల్‌లోని స్థానాలు, కొలతలు, సంబంధిత ఫారమ్ టాలరెన్స్‌లు, వక్రతలు మరియు ఉపరితలాలతో పూర్తయిన అచ్చును సరిపోల్చవచ్చు మరియు అచ్చు నాణ్యతను దృశ్యమానంగా మరియు స్పష్టంగా ప్రతిబింబించేలా గ్రాఫికల్ నివేదికను అందించవచ్చు, అందువలన పూర్తి అచ్చు యొక్క పూర్తి తనిఖీ నివేదికను ఏర్పరుస్తుంది.
అత్యంత సౌకర్యవంతమైన CMMని షాప్ ఫ్లోర్ ఎన్విరాన్‌మెంట్‌లో కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు మరియు అచ్చు ప్రాసెసింగ్, అసెంబ్లీ, మోల్డ్ ట్రయల్ మరియు అచ్చు మరమ్మత్తు యొక్క అన్ని దశలలో నేరుగా పాల్గొనవచ్చు, రీవర్క్‌ల సంఖ్యను తగ్గించడానికి మరియు అచ్చు అభివృద్ధి చక్రాన్ని తగ్గించడానికి అవసరమైన తనిఖీ అభిప్రాయాన్ని అందిస్తుంది. అంతిమంగా అచ్చు తయారీ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తిని నియంత్రణలోకి తీసుకురావడం.
దాని శక్తివంతమైన రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ సామర్థ్యాలతో, కొలిచే యంత్రం ఆదర్శవంతమైన డిజిటల్ సాధనం.వివిధ రకాల ప్రోబ్స్ మరియు కొలిచే యంత్రాల యొక్క విభిన్న కాన్ఫిగరేషన్‌ల కలయిక 3D డేటా మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క రేఖాగణిత లక్షణాలను వేగంగా మరియు ఖచ్చితమైన కొనుగోలును అనుమతిస్తుంది, ఇది అచ్చు రూపకల్పన, నమూనాల ప్రతిరూపం మరియు దెబ్బతిన్న అచ్చుల మరమ్మత్తు కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.అదనంగా, కొలిచే యంత్రాలు టచ్ మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ స్కానింగ్ ప్రోబ్స్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు PC-DMIS కొలత సాఫ్ట్‌వేర్ అందించిన శక్తివంతమైన స్కానింగ్ సామర్థ్యాలను ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్‌ల సంక్లిష్ట CAD మోడల్‌లను ఫ్రీ-ఫారమ్ ఆకార లక్షణాలతో పునరుత్పత్తి చేయవచ్చు.ఇది వివిధ CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ల ద్వారా ఎటువంటి మార్పిడి లేకుండా నేరుగా గుర్తించబడుతుంది మరియు ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది, తద్వారా అచ్చు రూపకల్పన యొక్క సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రంప్రోబ్ సిస్టమ్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సాపేక్ష కదలిక ద్వారా వర్క్‌పీస్ ఉపరితల పాయింట్ల యొక్క త్రిమితీయ కోఆర్డినేట్‌లను గుర్తించే కొలత వ్యవస్థ.CMM యొక్క కొలత స్థలంలో కొలవవలసిన వస్తువును ఉంచడం ద్వారా, కొలవవలసిన వస్తువుపై కొలత పాయింట్ల కోఆర్డినేట్ స్థానాలు కాంటాక్ట్ లేదా నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రోబింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా పొందబడతాయి మరియు వీటి యొక్క ప్రాదేశిక కోఆర్డినేట్ విలువల ప్రకారం పాయింట్లు, జ్యామితీయ పరిమాణం మరియు ఆకారం మరియు కొలవవలసిన స్థానాన్ని తెలుసుకోవడానికి సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా గణిత కార్యకలాపాలు నిర్వహించబడతాయి.అందువల్ల, CMM అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక సామర్థ్యం మరియు పాండిత్యము యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది వివిధ ఆటోమోటివ్ భాగాల యొక్క రేఖాగణిత కొలత మరియు నాణ్యత నియంత్రణను పూర్తి చేయడానికి ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం.
ఇంజిన్ తయారీ
ఇంజిన్లు వివిధ ఆకృతుల యొక్క అనేక భాగాలతో రూపొందించబడ్డాయి మరియు ఈ భాగాల తయారీ నాణ్యత నేరుగా ఇంజిన్ యొక్క పనితీరు మరియు జీవితానికి సంబంధించినది.అందువల్ల, ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సహనం సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి ఈ భాగాల ఉత్పత్తిలో చాలా ఖచ్చితమైన తనిఖీ అవసరం.ఆధునిక ఉత్పాదక పరిశ్రమలో, అధిక ఖచ్చితత్వ ఇంటిగ్రేటెడ్ కొలిచే యంత్రాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క లక్ష్యం మరియు కీ క్రమంగా తుది తనిఖీ నుండి తయారీ ప్రక్రియ నియంత్రణకు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల పారామితులను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయడానికి మార్చబడతాయి. సమాచార ఫీడ్‌బ్యాక్ ద్వారా, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను స్థిరీకరించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-26-2022