నిర్వహణకు ముందు మరియు తరువాత శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:నిరూపక కొలత యంత్రం:
A, పర్యావరణ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నాయి, కాబట్టి మనం కఠినమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను నిర్వహించాలి, వివరణాత్మక కొలత కోసం పరిసర మితమైన పరిస్థితి.
బి, కోఆర్డినేట్ యొక్క అంతర్గత బేరింగ్ ఎంపిక అవసరాలను మరింత మెరుగుపరచాలి, ప్రధానంగా దాని పని లక్షణాలు అరిగిపోయే అవకాశాన్ని ఎక్కువగా చేస్తాయి కాబట్టి, సాధారణ ఉపయోగం కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ పనిని నిర్వహించాలి.
సి, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వానికి దాని అధిక అవసరాలు ఉన్నందున, అంతర్గత శుభ్రపరిచే పని కూడా మనం కంటెంట్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి.
D, కోఆర్డినేట్ ప్రభావాన్ని బాగా నిర్వహించడానికి, దాని సాధారణ ఉపయోగాన్ని నిర్ధారించడానికి మనం క్రమం తప్పకుండా కందెన ఉత్పత్తులను జోడించాలి.
యంత్రాన్ని ఆన్ చేసిన తర్వాత:
సరైన ఉపయోగంనిరూపక కొలత యంత్రందాని ఖచ్చితత్వం, జీవితం యొక్క ఉపయోగంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి.
(1) వర్క్‌పీస్‌ను ఎత్తే ముందు, ప్రోబ్‌ను కోఆర్డినేట్‌ల మూలానికి తిరిగి ఇవ్వాలి, లిఫ్టింగ్ స్థానానికి పెద్ద స్థలాన్ని వదిలివేయాలి; వర్క్‌పీస్‌ను సజావుగా ఎత్తాలి మరియు కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రంలోని ఏ భాగాన్ని తాకకూడదు.
(2) భాగాలను సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు భాగాలు మరియు కొలిచే యంత్రం యొక్క ఐసోథర్మల్ అవసరాలు తీర్చబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి.
(3) కొలిచిన డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, నిర్మించిన కోఆర్డినేట్ వ్యవస్థ డ్రాయింగ్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి సరైన కోఆర్డినేట్ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడం.
(4) ప్రోగ్రామ్ స్వయంచాలకంగా నడుస్తున్నప్పుడు, ప్రోబ్ మరియు వర్క్‌పీస్ జోక్యాన్ని నివారించడానికి, ఇన్‌ఫ్లెక్షన్ పాయింట్‌ను పెంచడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.
(5) కొన్ని పెద్ద మరియు బరువైన అచ్చు తనిఖీ సాధనాల కోసం, టేబుల్ బేరింగ్ స్థితిలో ఎక్కువసేపు ఉండకుండా ఉండటానికి, కొలత పూర్తయిన తర్వాత సమయానికి టేబుల్ నుండి ఎత్తివేయబడాలి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-11-2022